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影响球墨铸铁井盖耐腐蚀功能的要素介绍

来源:www.fjsdgy.com发布时间:2020-06-29点击数:载入中...


进程由熔炼、浇注及热处理三部分组成。本文别离讨论各工序对球墨铸铁耐腐蚀功能的影响。

1影响球墨铸铁井盖耐腐蚀功能的要素

球墨铸铁的熔炼工艺是影响球墨铸铁井盖耐腐蚀功能的重要要素。因为熔炼工艺直接决议了钢液的纯净程度,从而较终决议了井盖的内在质量和井盖成分。熔炼进程中较重要的是脱碳保铬,其次是尽可能脱出钢液中的非金属夹杂物。

铬是耐腐蚀元素,铬的氧化物在球墨铸铁外表构成一层钝化膜,阻止了球墨铸铁的进一步氧化,才使球墨铸铁具有耐腐蚀功能。球墨铸铁中的铬含量低于12时,会使球墨铸铁耐腐蚀功能显着下降。

而碳含量直接和钢的耐腐蚀功能密切相关。碳的存在使球墨铸铁在焊接或在约510~788℃加热时容易发生晶界贫铬现象,导致晶间腐蚀。因而球墨铸铁耐蚀功能遭到钢中含碳量的强烈影响。低碳(≤0.08%C)和超低碳(≤0.03%C堪至于高纯(≤0.015%C)球墨铸铁是现代球墨铸铁的发展方向。

非金属夹杂物数量与分布对球墨铸铁的耐腐蚀功能也有重要影响。杂质的存在可能使球墨铸铁成分不均匀,使球墨铸铁外表的电极电位不一致,导致电化学腐蚀。因而下降球墨铸铁井盖中的杂质也能添加球墨铸铁的耐腐蚀功能。

2球墨铸铁的熔炼工艺对耐腐蚀功能的影响

21废钢重熔法

以收回废旧球墨铸铁为质料,选用感应电炉进行重熔。废钢重熔法设备投资很少,出产工艺简单,原材料成本低。但这种办法钢液成分难以确保,钢液的质量不高。该法出产的球墨铸铁井盖含碳量较高,金相组织中夹杂物多,井盖外表常出现黑点和氧化锈斑,井盖耐腐蚀能力低。废钢重熔法在我国简易铸造厂广 泛运用。

2.2配料重熔法

以工业纯铁和含碳量低的铁合金为质料,适当配比后在感应电炉内重熔和调整成分。这种工艺可大幅度减低回来吹氧法锻炼带来的铬的氧化丢失,工艺进程也相对简单。这种办法只是一种重熔进程,不能有效去除钢液中因原材料、回炉料带入或熔炼进程中新发生的各种夹杂物,因而对炉料的纯净度要求较高。在我国一些小厂多选用这种办法出产球墨铸铁井盖。这种办法多用于出产井盖。这种办法出产的球墨铸铁井盖可用于耐腐蚀场合。

2.3电弧炉熔炼法

在电弧炉内,通过吹氧脱碳精粹,能够去除熔炼钢液中的大部分非金属夹杂物,得到较为纯净的球墨铸铁液。吹氧进程是一个碳氧竞争氧化的进程,为减少铬的氧化,促进碳的优先氧化,有必要进步吹氧温度至1650℃以上。而随着钢液中碳量的下降,铬的氧化问题也越来越严峻。因而,铬的氧化丢失较大和钢液碳量难以降到很低是这种工艺的一个问题。这种工艺合适出产碳量在0.1%左右的球墨铸铁,对出产碳量在0.05%以下的低碳球墨铸铁比较困难。

2.4钢锭重熔法

这是由炼钢厂供给标准成分的球墨铸铁锭,铸造厂选用大功率感应电炉快速重熔的办法出产。这是一种简洁而有用的出产高质量球墨铸铁井盖的先进工艺办法。特别合适我国球墨铸铁井盖厂家数量多而规模不大的现状。但由于我国铸造原材料的商品化还不完善,这种工艺办法现在在我国还没有得到很好的使用和发展。这一办法在我国有广阔的发展前景。这种工艺可出产3041、316工祷件。但这种办法不适用于含氮球墨铸铁的铸造。耐腐蚀的场合,较好运用以这种办法出产的井盖

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